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隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，砂帶帶基、磨料類(lèi)型、砂帶生產(chǎn)工藝、磨料粘結劑都在不斷地進(jìn)步。砂帶砂磨工藝主要工具，如何選擇合適砂帶、延長(cháng)砂帶使用壽命、進(jìn)一步提高砂磨光潔度和平整度砂帶使用中經(jīng)常遇到問(wèn)題。如何選擇合適砂帶呢?砂帶由磨料粘結在紙、布等可撓性材料上，用以進(jìn)行磨削和拋光帶狀工具。砂帶由基材、磨料和粘結劑等組成.而基材為布質(zhì)和紙質(zhì)二種，紙質(zhì)帶基由經(jīng)過(guò)特殊處理高強度紙作砂帶帶基，紙質(zhì)帶基砂帶價(jià)格比布質(zhì)帶基砂帶低1/3-2/3。紙質(zhì)帶基比較硬，能磨出高光潔度表面，在精磨和超精磨中都用紙質(zhì)帶基砂帶。布質(zhì)帶基比紙質(zhì)帶基強度高，對溫度和濕度敏感程度比紙質(zhì)帶基低，不會(huì )因溫度、濕度增高而失去穩定性，布質(zhì)砂帶耐用度比氏質(zhì)砂帶高許多。
　　磨料粒度粗細對砂磨生產(chǎn)率和加工表面粗糙度有很大影響。一般來(lái)說(shuō)，粗磨、塑性大、磨削面積大、為避免嵌屑、工件較軟等選用粗粒度;精磨、工件較硬等選用細粒度。磨料由粘結劑粘合在帶基上。粘結劑應具有強度、彈性、耐熱性、耐水性等。目前常用粘結劑為動(dòng)物膠、合成樹(shù)脂二大類(lèi)。動(dòng)物膠不耐水，合成樹(shù)脂耐水性能好。耐水砂帶采用耐水合成樹(shù)脂為底膠和復膠，進(jìn)行嚴格防水處理。依據帶基、磨料、粘結劑三者作用，結合加工對象和工藝技術(shù)要求選擇合適帶基、磨粒和粘結劑，就可達到砂磨加工要求。
　　仔細觀(guān)察砂帶背面有符號，而這些符號主要是為了方便用戶(hù)選購和使用，生產(chǎn)廠(chǎng)在砂帶背面以代號標明：砂帶種類(lèi)、粘結劑種類(lèi)、磨粒種類(lèi)、磨粒粒度、砂帶尺寸、運行方向等參數。代號標注順序：產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品分類(lèi)、尺寸、磨料種類(lèi)、磨料粒度、產(chǎn)品型號。有時(shí)在作業(yè)的時(shí)候，砂帶會(huì )嵌屑，而這種情況是最讓人惱火的，磨屑嵌塞在磨粒之間間隙中，使磨料不再暴露，砂帶不能有效砂磨，甚至砂帶上磨料都不能看到，使砂帶失去了砂磨能力，并產(chǎn)生摩擦熱以致砂帶或工件燒焦。所以防止砂帶嵌屑要從控制磨削熱出發(fā),選擇合理砂帶速度、恰當磨削量和進(jìn)料速度,從而能防止嵌屑。不同樹(shù)種磨削情況區別很大,特別有些樹(shù)種含有樹(shù)脂,在控制含水率前提下,通過(guò)調節砂帶速度、磨削量、進(jìn)料速度可以把磨削熱降下來(lái)。
　　選擇合適磨料和磨料疏密度也可防止嵌屑。各種磨料具有不同性能,自銳性好磨料,當磨削刃磨鈍后會(huì )及時(shí)發(fā)生小破碎,出現新磨削刃,使砂帶繼續保持鋒利。恰當磨料疏密程度也能防止嵌屑。砂磨設備上排塵、噴吹裝置要經(jīng)常檢查否運行正常,噴射口要保持足夠正壓,能吹盡砂帶上磨屑;排塵口要保持一定負壓,讓磨屑流暢地排泄。不讓磨屑滯留在設備內,使砂帶保持良好工況也能防止嵌屑。如何延長(cháng)砂帶使用壽命呢?砂帶作為磨削工具,每件砂帶都具有技術(shù)參數,砂帶使用要在技術(shù)參數允許范圍內,超負荷運行必將砂帶壽命大幅度縮短。據調查發(fā)現有些企業(yè)以清洗砂帶來(lái)延長(cháng)砂帶壽命,其實(shí)清洗過(guò)砂帶用不了多久就嵌屑,從細部可以觀(guān)察到這些砂帶磨料已經(jīng)鈍化,正確方法還通過(guò)選擇磨料途徑延長(cháng)使用壽。
　　砂帶制造工藝和質(zhì)量也影響砂帶使用壽命。以磨料為例,磨料不等邊三角體,要使磨料形成鋒利切削面,磨料顆粒就必須按一定方向(尖刃向外)排列后植在砂帶基面上,在靜電場(chǎng)作用下磨料顆粒就可定向排列植于帶基上,形成十分鋒利磨削面。但機械植砂就達不到這樣效果。
　　砂帶工況也要注意,特別有石墨壓墊砂光設備,當石墨墊破損使得砂帶摩擦加劇,也將影響砂帶壽命。砂帶比較特殊工具,貯藏保存很重要。貯存砂帶貨架與地面、墻壁應保持1米距離,避熱避潮。理想貯存溫度1O-22℃、濕度55-65%,砂帶在未使用前盡可能不要打開(kāi)包裝。使用前最好做懸掛處理,將砂帶懸掛在φ10Omm以上管子上2-3天,清除包裝產(chǎn)生卷曲應力使沙帶適應工作環(huán)境,并對砂帶作一次使用前質(zhì)量檢查。